普田高頻振動電機三大節(jié)能方案

一、選用節(jié)能普田高頻振動電機

普田高頻振動電機與普通振動相比，優(yōu)化了總體設計，選用了高質(zhì)量的銅繞組和硅鋼片，降低了各種損耗，損耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%；投資回收期一般為1~2年，有的幾個月。相比來說，普田高頻振動電機比普通振動電機效率提高了0.413%。因此用普田高頻振動電機取代舊式振動電機勢在必行。

二、采用磁性槽楔代替原槽楔

磁性槽楔主要降低異步振動電機中的空載鐵損耗，空載附加鐵損耗是由齒槽效應在振動電機內(nèi)引起的諧波磁通而在定子、轉(zhuǎn)子鐵芯中產(chǎn)生的。定子、轉(zhuǎn)子在鐵芯內(nèi)感生的高頻附加鐵損耗稱為脈振損耗。另外，定子、轉(zhuǎn)子齒部時而對正、時而錯開，齒面齒簇磁通發(fā)生變動，可在齒面線層感生渦流，產(chǎn)生表面損耗。脈振損耗和表面損耗合稱高頻附加損耗，它們占振動電機雜散損耗的70%~90%，另外的10%~30%稱為負載附加損耗，是由漏磁通產(chǎn)生的。雖然使用磁性槽楔會使啟動轉(zhuǎn)矩下降10%~20%，但采用磁性槽楔的振動電機比采用普通槽楔的振動電機的鐵損耗可降低60k，而且很適應空載或輕載啟動的振動電機改造。

三、適當選擇振動電機容量達到節(jié)能

國家對三相異步電動機3個運行區(qū)域作了如下規(guī)定：負載率在70%~100%之間為經(jīng)濟運行區(qū)；負載率在40%~70%之間為一般運行區(qū);負載率在40%以下為非經(jīng)濟運行區(qū)。振動電機容量選擇不當，無疑會造成對電能的浪費。因此采用合適的振動電機，提高功率因數(shù)、負載率，可以減少功率損耗，節(jié)省電能。